Оборудование для производства пенопласта

Производство пенопласта – отличная идея для собственного бизнеса. С учетом приемлемых цен на закупку цехового оборудования и сырья, а также оплату рабочего труда вложения в подобное дело начинают приносить стабильный доход и окупаются в течение полугода. А все возрастающий спрос на полимерный утеплитель делает «пенопластовое» дело еще и затеей с перспективами на будущее.

Однако, прежде чем начать дело по производству пенополистирола, стоит разобраться в нюансах обустройства места производства и изготовления строительного материала.

Производство пенопласта — отличный вариант для начала бизнеса

О пенопласте

Пенопласт – самый популярный на сегодня теплоизоляционный строительный материал, применяемый во время реконструкции, ремонта и внешней отделки сооружений и их фундаментов. По своей структуре он состоит из ячеистых масс, заполненных газом.

В зависимости от использующегося сырья и способа производства, выделяют пенопласт:

• полиуретановый,
• поливинилхлоридовый,
• фенол-формальдегидный,
• карбамид-формальдегидный,
• полистирольный.

Кроме строительной сферы, пенопласт широко используется в:

• торговле (как упаковочный материал),
• изготовлении предметов мебели и техники (холодильник, шкаф),
• пошиве одежды (спасательные жилеты и нагрудники),
• судостроении (лодки, понтоны),
• наружной рекламе,
• декорировании элементов интерьера и экстерьера (молдинги, плинтуса, плитка),
• медицине (тары),
• металлолитье.

Как получилось, что этот, казалось бы, совсем хрупкий материал занимает около 10% отечественного рынка теплоизоляции? Такой расклад обеспечен пенопласту его многочисленными положительными характеристиками:

• он дешевле относительно других материалов,
• обладает низкой плотностью,
• имеет хорошие звукоизоляционные показатели,
• удерживает тепло в помещении в 10 раз лучше, чем другие распространенные стройматериалы (дерево, кирпич),
• окупает затраты на отделку за счет отсутствия необходимости в будущем тратить средства на регулировку отопления и кондиционирования здания,
• легко обрабатывается и принимает любые нужные формы.

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Если предприниматель ищет дело, не требующее больших вложений, то производство пенополистирола – один из самых приемлемых вариантов для начала бизнеса, так как он не требует большого помещения, очень дорогостоящего оборудования и сырья.

Пенопласт используется во многих областях: от строительной до медицинской

Подготовка стратегии развития

Итак, с чего же стоит начинать бизнес, целью которого является производство пенополистирола? Отметим несколько шагов, которые помогут лучше вникнуть в предмет обсуждения и помогут предпринимателю в реальности увидеть все преимущества и подводные камни пенопластового дела.

1. Оценка рынка сбыта.

Помните, что именно спрос рождает предложением, поэтому так важно быть в курсе того, какой объем продукции требуется на потенциальном рынке сбыта. По нынешним статистическим данным основным потребителем пенопластовых изделий является строительная область (до 85%), поэтому теоретически фирма по изготовлению пенопласта остаться без дохода не может. Тем не менее, рынок теплоизоляционных материалов все быстрее заполняется не только отечественными, но и китайскими производителями. Анализ спроса должен стать решающим в выборе способа сбыта продукции: розничной или оптовой торговли. И тот, и другой метод имеют свои плюсы и минусы.

2. Оценка рынка предложения.

Наряду с потребительским спросом оценить следует и рынок предложения конкурентов, чтобы знать: сможете ли вы предложить что-то лучше или не стоит даже пытаться влезть и в без того слишком уплотненную нишу. Узнайте, кто, откуда, как, в каких объемах и за сколько доставляет пенопластовые изделия. Самый подходящий вариант – 1 производитель пенопласта в радиусе на 150 км.

3. Подготовка стратегии продвижения своей продукции.

Когда информация по спросу и предложению собрано, время продумать свою стратегию развития. В нее нужно включить моменты, которые должны убедить потребителей (владельцев строительных магазинов, обычных граждан), почему им выгоднее сотрудничать именно с вами: наличие дополнительных услуг, скидки на оптовые заказы, логистика за счет производителя.

Организационные тонкости

Сколько человек должно быть в рабочем персонала производства по изготовлению пенопласта? Не менее двух человек на оборудовании и один разнорабочий. На первых порах для ведения бизнеса будет достаточно нанять одного–двух помощников. Но это при условии, что владелец будет одновременно и бухгалтером, и менеджером по продажам.

Функции менеджера по продажам:

• разработка маркетинговой кампании (создание и продвижение сайта, подача объявлений, раздача листовок и визиток),
• поиск клиентов,
• помощь в заключении договора.

Полистирольные гранулы — главное сырье для производства пенопласта

Наиболее приемлемыми организационно-правовыми статусами для ведения бизнеса по производству и сбыту полистирольной продукции будут ООО и ИП. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками.

Организационный момент	ИП	ООО
Простота регистрации	+	–
Ответственность производителя в случае банкротства	личное имущество владельца	имущество фирмы
Большие объемы производства (завод)	–	+
Малые объемы производства (мини-цех)	+	–
Предпочтения крупных оптовых клиентов	–	+
Возможность открывать филиалы в других городах	–	+

Открывать ИП или оформлять статус юридического лица – собственное дело каждого бизнесмена. Для малого предприятия можно сначала организовать индивидуальное предпринимательство, а потом, в случае, если бизнес пойдет в гору и будет планироваться расширение в другие города, стать владельцем ООО.

При регистрации ИП или юрлица в бланке заявления нужно указать код ОКВЭД 25.21, так как именно он обозначается в качестве показателя компании, занимающейся производством пластиковых изделий.

Документы для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта необходимо будет подготовить следующий комплект документов:

• свидетельство о регистрации в качестве ИП или юрлица,
• открытый в банке расчетный счет компании,
• свидетельство с ИНН из налоговой инспекции,
• сертификат производителя,
• разрешение с показателем уровня предельно-допустимых выбросов,
• разрешение от пожарной инспекции,
• договор на вывоз и последующее уничтожение отходов производства.

Разрешение от Санэпидстанции, МЧС или любых других государственных организаций подобного рода получать не нужно, потому как изготовление пенополистирола не считается токсичной деятельностью.

Также необходимо оформить внутреннюю документацию фирмы:

• правила техники безопасности,
• табель о внутреннем распорядке рабочего дня,
• должностную инструкцию для персонала,
• трудовой договор или договор найма.

Требования для производства пенопласта

При всей простоте организации бизнеса, не нужно забывать, что речь идет о производственных процессах, а значит, существует ряд минимальных, но обязательных требований к выбору места, помещения, сырья и оборудования для бесперебойной деятельности компании.

Выбор места и помещения

Исходя из масштабов производства, в качестве помещения для изготовления полистирола подойдут сооружения, имеющие следующие параметры:

• площадь производственного помещения – от 100 кв. м. для мини-цеха и от 200 кв. м. для небольшого завода,
• площадь для складских помещений – от 50 кв. м.,
• высота потолков – от 4 м для мини-цеха и от 5 м для завода,
• наличие электроснабжения – 380 В (трехфазная сеть),
• наличие водоснабжения – до 3 куб. м/день,
• наличие вентиляционной системы,
• наличие отопительной системы – не менее +15°C,
• складское помещение должно быть защищено от осадков и солнечных лучшей, а также отделяться от производственного цеха огнестойкой стенкой.

Для производства пенопласта необходимо подходящее помещение

Какое помещение может подойти? Если речь идет о домашнем производстве пенопласта, то может хватить и просторного гаража. Для изготовления пенополистирольных изделий в больших объемах нужно приобрести или арендовать амбары или крытые навесные сооружения.

Где расположить производственные и складские помещения? Естественные потери при перевозке пенопласта, на 98% состоящего из воздуха, составляют 5% и зависят от способа и дальности перевозки. С одной стороны, потери небольшие, но с другой – зачем мириться с тем, что можно свести на нет или хотя бы сократить? Всего лишь необходимо организовать цех в регионе сбыта, чтобы избежать множества логистических проблем.

Выбор сырья

Для производства пенополистирола необходимы такие ресурсы, как:

• электричество,
• вода,
• полистирольные гранулы ПСВ-С,
• бром- и хлористые вещества (опционно для придания огнеупорных характеристик).

Полистирольные гранулы ПСВ-С (полистирол вспенивающийся) – один из востребованных материалов. Он выглядит как полупрозрачный стеклянный бисер, размером до 3,5 мм. Поверхность обработана составом, благодаря которому гранулы между собой не слипаются и не электризуются, что упрощает перевозку и хранение.

Среди крупных российских производителей полимерного сырья можно перечислить:

• Пластпром,
• Азбука полимера,
• Нихнекамскхим,
• Газпром нефтехим Салават,
• Полистирол,
• Ангарский завод полимеров,
• Сибур-Химпром.

Отечественное сырье будет стоит от 56 рублей/25 кг материала, но при этом российский полистирол имеет низкие показатели качества, чем дорогие зарубежные. Главным образом эта разница сказывается на самом процессе: чем хуже качество, тем дольше будет вспениваться сырье, а значит, тем больше будут расходы на снабжения (водой, электричеством). Зачастую, производители предпочитают средний вариант сырья между российским и европейским: китайский материал стоит от 60 руб./кг.

Выбор оборудования

Оборудование для производства пенопласта – едва ли не самый важный момент для организации пенопластовой деятельности. Его выбор будет обусловлен показателями производительности и конечным объемом продукции.

1. Оборудование для производства пенопласта для мини-цеха

В зависимости от комплектации и мощности ценовой диапазон для мини-цеха располагается между 300 тыс. и 1500 тыс. рублей. В качестве стартового набора оборудования для производства пенопласта будет включать в себя:

• предвспениватель,
• вылеживающий бункер,
• отсек для формовки,
• нарезающий станок,
• бункерные мешки.

Комплектация оборудования для домашнего цеха будет стоить: 400 тыс. руб. за 20 куб. м/день, 810 тыс. руб. за 40 куб. м/день, 1350 тыс. руб. за 100 куб. м/день.

Схема работы и оборудования для производства пенопласта для мини-цеха

Дополнительная техника упрощает работу. К ней можно отнести:

• сушилку,
• дробилку,
• столы для резки,
• парогенератор,
• упаковочную установку,
• весы.

Мини-цех можно приобретать как по отдельности, а можно обзавестись всей линейкой целиком. Конечная разница между составным и цельным набором будет не настолько большой, чтобы отказываться от подобного варианта. Значительно сэкономить поможет покупка оборудования, бывшего некогда в употреблении.

2. Оборудование для производства пенопласта для завода

В случаях, когда производство будет наложено в промышленных масштабах, нужно будет озаботиться подбором и сборкой оборудования для производства пенопласта из отдельных частей, так как больших линеек для такой деятельности не существует. Его нужно собрать из:

• парогенератора,
• предвспенивателя с управляющим пультом,
• сушилки,
• мешков для бункера,
• вылеживающего бункера,
• компрессора,
• дробилки,
• отсека для формовки,
• вакуумной установки,
• нарезающего станка.

Комплектация оборудования для завода со сменой в 8 ч работы будет стоить: 1400 тыс. руб. за 20 куб. м/день, 1600 тыс. руб. за 40 куб. м/день, 2600 тыс. руб. за 100 куб. м/день.

Дополнительные агрегаты для завода по производству пенопласта:

• упаковочная установка (130 тыс. руб.),
• тефлоновые поверхности для формовочного отсека (25 тыс. руб.),
• вытяжка (35 тыс. руб.),
• пневмотранспортные трубы (45 тыс. руб.),
• более мощный парогенератор (от 250 тыс. руб.).

Этапы производства пенопласта

Учитывая, что пенопласт можно производить на нескольких станках и в относительно небольшим помещении, его изготовление будет происходить в несколько небольших этапов.

1. Вспенивание. Пеностирольные гранулы попадают в предспенивающий аппарат, где подвергаются паровой обработке (до +95°C), приобретая шарообразную форму и увеличиваясь в разы. Если требуется легкий конечный материал, то процедуру вспенивания производят несколько раз, обязательно после каждого вылеживания.
2. Высушивание. Вспененные, мокрые и большие гранулы перемещаются в отсек с вентилятором, где теплый воздух (до + 45°C) равномерно осушает их от влаги.
3. Вылеживание. Высушенные гранулы отправляются в пневмотранспорт на 12–24 часа и обрабатываются кислородом для стабилизации давления и окончательной сушки.
4. Формовка. Вылежанные гранулы попадают в формировочный блок, где мощный поток от парогенератора их расширяет, из-за чего, находясь в замкнутом пространстве, они плотно склеиваются между собой. Монолитная масса остывает в течение часа и сутки вылеживается.
5. Нарезка. Вылежанный блок направляется на нарезывающий станок, который обрежет его по заданным пропорциям длины, ширины и высоты.
6. Упаковка.

Оборудование для производства пенопласта для небольшого завода

Сколько можно заработать на производстве пенопласта

Ответ на данный вопрос будет зависеть от множества факторов, среди которых: масштабы (мини-цех или завод), объемы производительности (20–100 куб. м/день), объемы сбыта, затраты на аренду помещения, оплату рабочему персоналу и за коммунальные услуги.

Если не вдаваться в детализацию расходов, то примерный расклад для мини-цеха с выработкой в 20 куб. м/день будет выглядеть следующим образом:

• вложения (регистрация, покупка оборудования и сырья) – около 1200 тыс. руб.,
• затраты в месяц (аренда, ЖКХ, зарплаты, налоги) – около 300 тыс. руб.,
• выручка в месяц – около 550 тыс. руб.,
• прибыль в месяц (выручка – затраты) – около 250 тыс. руб.,
• окупаемость (вложения / прибыль в месяц) – около 4,5 месяца,
• рентабельность (прибыль в месяц / вложения х 100%) – около 21%.

Другими словами, при должном внимании мини-цех с самой маленькой производительностью может окупить все вложенные деньги спустя 4,5 месяца, а после приносить ежемесячный доход на 21% больше, чем затраты на производство пенопласта в месяц.

Рассчитаем примерный расклад для производства пенопласта для завода с выработкой 80 куб. м/день:

• вложения – около 3 млн руб.,
• затраты в месяц – около 1100 тыс. руб.,
• выручка в месяц – около 1,5 млн руб.,
• прибыль в месяц – около 400 тыс. руб.,
• окупаемость – около 7,5 месяцев,
• рентабельность – около 13%.

Завод со средней производительностью окупит себя спустя 7,5 месяца, а после станет приносить владельцу чистый ежемесячный доход на 21% больше, чем затраты на производство пенопласта.

Хотя вышеприведенные расчеты являются лишь условными, но они все же помогают понять, насколько рентабелен бизнес по производству пеноплолистирола. Налаженная работа зависит от самого важного – оборудования для изготовления пенопласта. Если не скупиться на ее приобретение в начале, то можно выгодно наладить бизнес и уже максимум через год радоваться весомой прибыли, используя все те же агрегаты.